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更新時間：2025-11-12 
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小型環境試驗箱憑借體積緊湊（通常≤1m3） 與參數精準可控的核心優勢，成為新型材料研發階段的關鍵檢測設備。其核心功能覆蓋溫度循環（-70~150℃）、濕度調節（10%~98% RH）、恒定溫濕度、低氣壓等模擬環境，配備高精度 PID 溫控系統，溫度波動度≤±0.5℃，濕度偏差≤±3% RH，滿足 GB/T 2423 系列、ISO 16232 等標準要求。
針對不同類型新型材料，設備可定制測試模塊：對柔性電子材料，增設振動 - 溫濕度復合測試功能；對高分子復合材料，搭配紫外線老化燈管模擬光氧老化；對新能源電極材料，采用惰性氣體氛圍艙避免氧化干擾，實現 “一機多場景" 的材料性能驗證。
耐溫性測試：對耐高溫陶瓷材料，設定 - 40~120℃溫度循環，升溫速率 5℃/min，循環 100 次，檢測熱膨脹系數變化；對低溫超導材料，維持 - 196~25℃驟變，駐留時間 30min，評估導電性能穩定性。
耐濕性測試：對防水透氣膜，在 40℃、90% RH 恒濕環境下放置 1000h，監測水蒸氣透過率變化；對電子封裝材料，采用 60℃、95% RH+50℃冷凝交替循環，檢測界面剝離強度。
耐老化測試：對生物降解材料，在 50℃、80% RH + 氙燈照射（42W/m2）條件下老化 500h，分析分子量降解率；對航空復合材料，模擬 - 55~70℃溫變 + 鹽霧（5% 氯化鈉溶液）環境，評估腐蝕失重率。
樣品制備：按材料類型切割標準試樣（如拉伸試樣、彎曲試樣），表面清潔處理，粘貼溫度 / 濕度傳感器；
設備調試：校準鉑電阻傳感器，設定測試程序（如溫度 - 濕度 - 時間曲線），空載運行 1h 驗證艙內環境均勻性；
測試執行：將試樣固定于樣品架，啟動設備，實時記錄溫度、濕度及材料性能數據（如應力、電阻）；
后處理分析：試驗結束后，在標準環境（23℃、50% RH）下放置 24h，通過電子顯微鏡、拉力試驗機等檢測材料微觀結構與力學性能變化。
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